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压榨机
压榨机是一种可以通过脱水螺旋压力从材料中挤出液体的机器，以连续(非批量处理)的方式运行。压榨机可用于各种液体-固体分离。采用独立驱动转子和可调圆锥截面，可提供瞬时压力调节，提供适当的挤压。我公司生产的压榨机采用一体化设计，可以在不运输的情况下将减小尺寸与固液分离结合起来，具有容量高、卫生安全的特点，一般用于有机食品和食品的连续脱水和榨汁。
此外，压榨机可用于废物转化为能源的应用，如垃圾衍生燃料处理；废物转化为绿色应用，如可生物降解的有机废物堆肥；处理后的商业液体食品废物被用于生物柴油等。处理后的废物重量和体积减少，节约运输成本。
压榨机针对厨余、医疗垃圾等成分较杂的物料进行压榨，铁屑铁片、尖利坚硬物体不能进入机体，防止机器内部损坏，影响正常运转。
物料的脱水速率与天气气候、物料存放时间、物料品种、物料状态等因素有一定的关系。比如：新鲜果蔬在储存一段时间之后，其出汁率会有变化；在北方和南方水果的出汁率会有变化；在雨季和旱季，气候不同，物料的脱水率也会不同；在破碎后，物料的脱水率比直接压榨的要高，等等。
压榨机是一种连续的双压榨机。由于它基本消除了对物料摩擦的依赖，不会因为进料速度慢而造成干湿现象，所以压榨机调节干湿尾锥前后运动的动力可以是手轮(压榨时不需要调整)，也可以是易于维护的气动。从节能、简单易行的角度来看，也许手轮更适合现阶段的实际情况。螺旋式榨汁机的螺旋式榨汁机由输送螺旋和压榨螺旋组成，可设计成3-7个螺旋式榨汁机，实现原料的逐层压榨，压榨更加彻底。压榨机适用于宏观世界物质的固液分离，包括发酵后的葡萄皮渣、生姜、海湖河流中大量繁殖的藻类、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含有一定纤维的果蔬提汁，还可以将果蔬除枝条或枝条外的连续榨汁压榨，筛孔尺寸根据沙棘大小专门制作。
使用压榨机时的注意事项：
压榨机在果蔬榨汁脱水时，由于筛桶筛槽间隙的限制，在榨汁过程中会产生少量残渣，使果蔬榨汁混浊。例如苹果、梨等多汁水果的榨汁，即使将筛隙调整到小0.2米，仍然不能完全固液分离，汁液中会有些浑浊，达不到清澈可见的效果。
压榨机对厨余、医疗垃圾等成分较杂的物料进行压榨，铁屑铁片、尖利坚硬的物体无法进入机体，防止机器内部损坏，影响正常运转。
物料的脱水率与天气气候、物料储存时间、物料品种、物料状态等因素有关。比如新鲜果蔬储存一段时间后，出汁率会发生变化；北方和南方的水果出汁率会发生变化；雨季和旱季，气候不同，物料的脱水率也会不同；破碎后，物料的脱水率高于直接压榨，等等。
由于没有液压系统，小型压榨机需要手动开关门，机器运转时不得离开工作人员。
当机器运行超过24小时不启动时，应清除机体内的所有残留物(建议使用水枪)，以防止内部堵塞，影响下次的正常使用。
传动系统和传动部件、轴承等。定期添加润滑油或润滑脂进行维护。
工作时，应注意液压系统油的温升不超过60℃，传动系统各轴承的温升不超过40℃。
压榨机由料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和传动装置组成。筛网捞出的筛渣或过滤后的滤渣通过进料斗进入螺旋管，通过压力螺旋挤压脱水。通过滤网，从物料中挤出的水汇集到接水盆中，由排水管排出，物料被压缩后由排渣管排出，可以大大减轻栅渣等杂物的重量和体积。压榨机由排水部、进料部、螺旋输送部和出料部组成。将栅渣排入料区，后栅渣通过螺旋压榨装置压出，废液通过栅渣排入集水管。
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