餐厨垃圾脱水机因其在固液分离中连续运行、运行成本低而得到广泛应用。在挤压脱水机的选择中,挤出的干度、产量、转速等参数是相互制约的矛盾关系,合理匹配这些参数是实现低成本运行的关键。
然而,在挤压脱水机的选择中,还有其他影响其使用效果的问题,如进料的固含量压榨汁固含量要求等。挤压脱水机的优化应用可以通过合理搭配其他设备来实现。
1.斜面筛。
适用于固体含量低于4%的物料的处理,固体颗粒直径小于10毫米,不属于硬物质属性,液体部分粘度不大。
用螺杆泵将浆料输送到45°以上斜面的筛板上。筛板上的孔径是根据固体颗粒的直径设计制造的。在筛板上自重下降的过程中,固体颗粒被筛板截留在筛板上,并随斜面滑入挤压脱水机。液体部分从筛板下流出,浆料的固含量增加,体积减小。
2.滚筒筛。
适用于低固含量浆料进入压榨过程前的浓缩。
低速旋转筛筒,筛筒外有筛网,筛筒内有螺旋叶片,推动固体沿轴向向出口运动。液体部分从筛网流出,固体部分在焊接在筛筒内壁的内置无轴螺旋叶片的推动下从出口端排出进入挤压脱水机。
3.振动泥浆筛。
在产量大、位置有限的工况下,高效小体积振动泥浆筛成为配套浆料浓缩的**步。其**优点是效率高、占地面积小、排液效率高。但它的缺点同样存在:能耗一般在3kw/10吨左右。
在进料固含量低的情况下,我们建议通过相对简单快捷的辅助设备提高进料固含量。这种辅助设备有以下几种:
在产量大、位置有限的工况下,高效小体积振动泥浆筛成为配套浆料浓缩的**步。其**优点是效率高、占地面积小、排液效率高。但它的缺点同样存在:能耗一般在3kw/10吨左右。
餐厨垃圾脱水机广泛应用于高湿度槽渣材料干燥前的脱水工作,大大缓解了干燥机设备的压力,大大提高了产量,大大降低了能耗。是高低温材料干燥前不可缺少的压榨脱水处理设备,脱水后的材料可直接进入干燥设备。
1.餐厨垃圾脱水机用于挤压脱水固体或液体材料的固液分离设备及其废物。
2.餐厨垃圾脱水机脱水率高,运行顺畅。
3.餐厨垃圾脱水机结构简单,转速比低,旋转构件少,运行驱动力小,设备故障率低。运行维护费用低(不锈钢筛网非承载力,防御挤压)。
4.餐厨垃圾脱水机采用机械设备脱水法,大大降低了整个脱水过程的能耗。
5.餐厨垃圾脱水机可持续脱水,配套设施、机械设备也可持续运行。
6.餐厨垃圾脱水机易于完成封闭结构,简单处理气味问题,购买脱水解决过程中产生的汽体。