螺旋挤压脱水机的安装

发布日期：2021-10-07 08:23:51

螺旋挤压脱水机

固液分离器、干湿分离器、螺旋压榨机、螺旋挤压脱水机、螺旋挤压固液分离器、螺旋分离器、挤压脱水、挤压充分效率高。

螺旋挤压脱水机的用途：

螺旋压榨机用于分离含有一定纤维或粘性的宏观世界物料的固液，如发酵葡萄皮渣、生姜、菠菜、橡胶、中草药、冬枣等含有一定纤维的水果和蔬菜，也用于去除枝条或少量枝条的沙棘果的连续榨汁，其筛孔是根据沙棘子的大小专门制造的。

螺旋挤压脱水机的工作原理和结构：

螺旋压榨机螺旋压榨的工作过程是：输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，在筛壁和锥形阻力的作用下，挤出物料中所含的液体(果汁)。挤出的液体从筛孔中流出，集中在汁斗中。

压榨后的果渣通过筛筒末端与锥体之间的排出机排出，锥体后部装有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置，可以改变排出阻力和出渣口的大小，调节压榨的干湿度。

机器的进料箱、筛筒和螺旋均采用优质耐酸碱304不锈钢材料制成。

螺旋挤压脱水机的安装准备：

1.螺旋压榨机机架下部配有移动脚轮，便于移动，但需要放置在平坦的地面上。

2.检查各部件是否全部损坏，各紧固螺栓，螺钉是否松动。

3.减速器加入足够的润滑油(见使用说明书)，传动筛加入6-8升40号机油，轴承座加入适量的润滑脂。

4.接通电源，点动运转，注意螺旋转动方向是否正确.空转30分钟，检查各转动部位是否有异常现象和声音，运转是否平稳。

5.投料前，应清洁和擦干接触的物料，并注意有效接地机器，以防漏电。

螺旋挤压脱水机的使用和维护：

1.投料前，应密封锥形体和出料口，并通过螺母适当调节压力弹簧的预紧力。当渣皮形成渣阻时，检查压榨效果，然后适当调节弹簧的压缩程度和位置，以达到满意的压榨效果。

2.投料时，应防止异物和其他东西进入机器。特别注意去除直径超过8毫米的果枝，以免损坏筛筒。投料应尽可能均匀，这样效果会更好。

3.压榨结束时，应提前放松弹簧，使锥形体在果渣的推动下移动，后面的果渣不会压实，便于清除.长时间不使用时，应将机器清洗干净，易锈部位应涂上油脂保护。

4.传动系统及传动部位、轴承等定期加注润滑油或润滑脂，工作时应注意其温升不得超过室温35.5C。

螺旋挤压脱水机的安装、操作和维护：

1.机器必须水平安装，并用地脚螺钉固定。

2.操作：设备启动时，应调整压头，使环状间隙达到*大，然后间隙逐渐减小，达到工艺要求后，再用制动器固定手轮轴承座位置。

3.进料必须均匀，严禁硬质异物进入料斗，以免损坏筛网。

4.维护：每班工作后，滤网必须用水和刷子清洗。若精滤纤维质较多的果汁，应根据生产情况，间增一次洗网，压榨后用热水清洗所有机器。