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螺旋挤压脱水机
单螺旋挤出机的浆料进入该机的供给口段，浆料必须均匀进入，保证产出材料的大生产能力和优质。浆料进入该机后，由于螺旋的旋转向前移动，由于变径和螺旋距离，体积逐渐减小，受到锥形顶部的推力挤出过滤液，浆料从螺旋末端和顶部之间排出，过滤液通过屏幕从壳体底部流入收集箱。浆料从出口进入设备底部的水泥浆池，滤液出口可以直接或斜接到滤液槽。
螺旋挤压脱水机的维护：
(1)供给量一定(在压缩浓缩机的运行范围内)的情况下，如果增加螺旋转速，压缩浓缩机的负荷就会下降。提供电机负荷保护装置，使电机在20%的负荷中停止，超过大负荷时运转，压缩浓缩机各部件的使用效果和寿命会下降。同时，浆料浓度也下降了。
(2)螺旋轴两端轴承每隔一个月用润滑脂润滑一次，建议使用4#钙基润滑脂。
(3)减速机定期润滑维护，检查润滑油温度和油量。使用80#齿轮油或参考减速机说明书。
(4)检查各部位的密封状况，是否有泄漏。
(5)检查密封填料，定期更换。
螺旋挤压脱水机是用于纸浆脱水的挤出设备。可有效处理各种浆料浓度的浆料。浓缩后的浆料干度均匀，出浆率稳定。纤维的敲击度不受影响，无堵塞、无滑动的设计减轻了螺旋的磨损和腐蚀。
螺旋挤压脱水机设备的安装和运行：
1、按工艺要求确定安装：确定安装中心线，其偏差不得大于0.5mm。本机进料口与喷仓螺旋推进器进料口对接。
2、根据基础图要求，检查基础孔位置偏差不得超过10毫米，孔眼应垂直，孔内应清理干净。
3、本机安装后，必须全面检查，在各部分的润滑点加入润滑脂(本机必须使用耐高温的润滑脂)。
4、试运转前，用人力拨动减速机的大皮带轮，使左右导辊空转一周以上，检查运转情况是否正常，特别要注意右导辊的叶片在左导辊的叶片距离之间。
5、实物试转时随时注意供给、供给状况。浆料供应饱和、均匀、连续，保持一定温度，分离黑液。如果用于碱回收工程，主机应包装保温材料。
6、本机与喷头配套，喷头螺旋推进器完好，以电磁调速电机为动力，喷头、螺旋推进器和配管包装保温层，防止热损失。
7、喷雾仓库和蒸汽球的喷雾管应设置防渣设施，其位置应设置在有利于人工操作的部位，阻止浆料蒸汽时携带的防滑钉等硬垃圾，切割机输送机的上端应设置电力强磁铁，阻止切割材料中带入的金属钉块，确保本单元的长期安全运行。
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